Αυτή η αιχμηρή γραμμή αφρού διαθέτει μια σχολαστικά σχεδιασμένη περιστρεφόμενη δομή στον πυρήνα της.ενώ η προηγμένη συσκευή εντοπισμού θέσης διασφαλίζει ακριβή περιστροφή μεταξύ των επτά σταθμώνΤα πλαίσια που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή των πτυσσόμενων καλούπιων, που είναι εξοπλισμένα με εξαρτήματα υψηλής ακρίβειας, εγγυώνται συνεπή κατανομή του αφρού και ακρίβεια σχήματος.Το αυτόματο σύστημα φόρτισης ελέγχει με ακρίβεια την ποσότητα του αφρωτικού παράγοντα που εγχέθηκεΤο σύστημα εξάτμισης ασφαλείας απελευθερώνει αποτελεσματικά την υπερβολική πίεση, εξασφαλίζοντας ένα ασφαλές περιβάλλον παραγωγής..Η ενσωμάτωση με ένα φιλικό προς τον χρήστη ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου, επιτρέπει στους χειριστές να παρακολουθούν και να ρυθμίζουν εύκολα τις παραμέτρους σε πραγματικό χρόνο, εξασφαλίζοντας ομαλή και σταθερή παραγωγή.
Brief: Discover the Household Appliance Refrigerator Production Equipment – 7-Station Rotary Door Panel Foaming Line, designed for high-efficiency and precision in refrigerator door panel production. Featuring a 7-station rotary design, industry-leading output, and advanced automation, this equipment ensures consistent quality and safety. Perfect for high-volume manufacturing with quick mold changeovers and IoT-ready connectivity.
Related Product Features:
7-Station Rotary Design enables continuous processing with 360° rotation capability.
Production Capacity of 60-80 door panels per hour, setting industry-leading output standards.
Foaming Precision ensures ±0.2mm thickness consistency for perfect door panels.
Full robotic handling with vision positioning for high automation levels.
Temperature Control maintains ±0.5°C accuracy across all stations for optimal foaming.
Quick-release system allows mold change time in less than 15 minutes.
Dual emergency stops and gas detection provide enhanced safety features.
Patented high-pressure mixing technology delivers perfect foam density distribution (32±2kg/m³).
Ερωτήσεις:
What is the production capacity of the 7-Station Rotary Door Panel Foaming Line?
The production capacity is 60-80 door panels per hour, making it an industry-leading output for high-volume manufacturing.
How does the rotary design benefit the foaming process?
The 7-station rotary design minimizes floor space by 40% compared to linear systems and ensures continuous processing with 360° rotation capability, improving production efficiency.
What safety features are included in this equipment?
The equipment includes dual emergency stops and gas detection systems, ensuring a safe production environment with integrated safety measures.